Експериментальні дослідження продуктивності шнекового транспортера-подрібнювача

Автор(и)

  • V. M. Baranovsky Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя image/svg+xml
  • Yu. V. Gritsai Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя image/svg+xml

DOI:

https://doi.org/10.31548/dopovidi2019.03.018

Ключові слова:

робочий орган, Г-подібний ніж, спіральний виток, план-матриця, діаметр, частота обертання

Анотація

Шнекові транспортери широко застосовуються в аграрній сфері виробництва для переміщення, змішування, дозування продуктів тощо. Удосконалення існуючих конструкцій шнекових транспортерів і обгрунтування їх раціональних параметрів і режимів роботи дозволяє розширити функціональні можливості технологічних операцій і підвищити продуктивність роботи механізмів загалом. На основі аналізу існуючих гвинтових механізмів запропоновано шнековий транспортер-подрібнювач коренеплодів з комбінованим робочим органом. Він виконаний у вигляді шнека, який встановлено в кожусі. На спіральних витках шнека закріплено Г-подібні ножі-подрібнювачі. За результатами проведених експериментальних досліджень отримано рівняння регресії, яке описує характер зміни продуктивності роботи шнекового транспортера-подрібнювача коренеплодів залежно від частоти обертання шнека та діаметра шнека. На основі аналізу побудованої поверхні відгуку та її двомірного перерізу встановлено, що основний масив апроксимованих значень продуктивності роботи шнекового-транспортера-подрібнювача коренеплодів знаходиться у діапазоні від 0,8 до 2,3 кг/с. Результати досліджень є подальшим кроком з розробки методології обгрунтування параметрів і режимів роботи робочих органів шнекових механізмів.

Посилання

Rohatynskyi R., Hevko I. (2012). Model konstruiuvannia i vyboru hvyntovykh konveieriv z rozshyrenymy tekhnolohichnymy mozhlyvostiamy [Model of design and selection of screw conveyors with advanced technological capabilities]. Visnyk TNTU, 3 (67), 197–210.

Hevko Iv.B. (2013). Naukovo-prykladni osnovy stvorennia hvyntovykh transportno-tekhnolohichnykh mekhanizmiv [Scientific and Applied Fundamentals for the Creation of Screw Transport and Technological Mechanisms]: avtoreferat dys.…dokt. tekhn. nauk: 05.05.11. Lviv, 40.

Hevko R.B., Dzyura V.O., Romanovsky R.M. (2014). Mathematical model of the pneumatic-screw conveyor screw mechanism operation. INMATEH. Agricultural engineering, 44, 3, 103–110.

Hevko I. B. (2008). Hvyntovi transportno-tekhnolohichni mekhanizmy: rozrakhunok i konstruiuvannia [Screw transport and technological mechanisms: calculation and construction]. Ternopil : TDTU imeni Ivana Puliuia, 307.

Pankiv V.R., Tokarchuk O.A. (2017). Investigation of constructive geometrical and filling coefficients of combined grinding screw conveyor. INMATEH. Agricultural engineering, 51, 1/2017, 59–68.

Belianchykov M.M., Smyrnov A.I. (1980). Mekhanizatsiia tvarynnytstva [Mechanization of livestock]. K. : Vyshcha shk., 1980, 375.

Kaletnik H.M., Kulyk M.F., Petrychenko V.F., Khorishka V.D. Osnovy perspektyvnykh tekhnolohii vyrobnytstva produktsii tvarynnytstva [Basis of advanced technologies of livestock production] ; pid red. H.M. Kaletnika, M.F. Kulyka. V.F. Petrychenka. Vinnytsia : Enozis, 2007, 584.

Hevko I., Liubachivskyi R., Diachun A. (2012). Syntez zmishuvachiv z hvyntovymy robochymy orhanamy [Synthesis of faucets with screw working organs]. Visnyk Lvivskoho natsionalnoho ahrarnoho universytetu: ahroinzhenerni doslidzhennia, 16, 237–246.

Hevko R.B., Klendiy O.M. (2014). The investigation of the process of a screw conveyer safety device actuation. INMATEH. Agricultural engineering, 42, 1, 55–60.

Pankiv Vitalii (2017). Throughput capability of the combined screw chopper conveyor. Visnyk TNTU, 1 (85), 69–79.

Rohatynskyi R., Hevko I., Rohatynska L. (2013). Optymizatsiia parametriv hvyntovykh transportno-tekhnolohichnykh system [Optimization of the parameters of screw transport and technological systems]. Visnyk TNTU, 1 (69), 123–230.

Pankiv V.R., Tokarchuk O.A. (2017) Іnvestigation of constructive geometrical and filling coefficients of combined grinding screw conveyor. INMATEH–Agricultural engineering. National Institute of research development for machines and installations designed to Agriculture and food industry, Inma Bucharest, 2017, 51, 1/2017, 59–68.

Завантаження

Опубліковано

2019-06-27

Номер

Розділ

Техніка і автоматика Agriculture 4.0