Підвищення ефективності проведення ремонтно-обслуговуючих робіт технологічних ліній на основі діагностування

Автор(и)

  • V. Ramsh Separated Subdivision of National University of Life and Environmental Sciences of Ukraine BEREZHANY AGROTECHNICAL INSTITUTE , ВП НУБіП України “Бережанський агротехнічний інститут”
  • M. Potapenko Separated Subdivision of National University of Life and Environmental Sciences of Ukraine BEREZHANY AGROTECHNICAL INSTITUTE , ВП НУБіП України “Бережанський агротехнічний інститут”
  • V. Sharshon Separated Subdivision of National University of Life and Environmental Sciences of Ukraine BEREZHANY AGROTECHNICAL INSTITUTE , ВП НУБіП України “Бережанський агротехнічний інститут”

DOI:

https://doi.org/10.31548/energiya2020.01.068

Анотація

Проблема розробки математичних методів підвищення ефективності організації ремонтно-обслуговуючих робіт потребує формулювання загальних принципів визначення їх фактичного стану в процесі експлуатації.

Для підвищення ефективності використання машин та електрообладнання технологічних систем необхідна оптимізація відновлювальних робіт на основі результатів діагностування, що забезпечить їх високу безвідмовність роботи та довговічність всіх елементів системи.

Основним завданням є визначення залишкового ресурсу, що дає можливість скоротити трудомісткість й вартість робіт, які виконуються при поточних ремонтах, встановлених лише за необхідністю; встановити терміни (періодичність) проведення діагностування.

Для оптимізації характеристик технологічних систем та засобів діагностування використано техніко-економічний критерій мінімуму  питомих витрат технологічної системи в цілому. При цьому враховують особливості елементів системи і методу діагностування, який впливає на сумарні питомі витрати.

Відносно діагностування сумарні витрати пов’язані з використанням засобів діагностування, витрат на їх виробництво та витрат, які викликані похибкою діагностування.

Керування технічним станом технологічних систем на основі визначення оптимального залишкового ресурсу кожного елемента дозволяє планувати ремонтно-відновлювальні роботи з використанням принципів системного аналізу. При цьому доцільним є одночасний ремонт елементів технологічної лінії, а тому витрати будуть розподілені між ними і тим самим буде знижена вартість ремонту кожного агрегату.

Сумісний ремонт технологічних установок, строки і об’єми яких визначаються методом співставлення інтервалів залишкового ресурсу всіх складових технологічної лінії буде економічно ефективнішим від індивідуальних ремонтів окремих машин.

Отримані при даному методі оцінки, зокрема, можуть бути застосовані при плануванні ремонтно-обслуговуючих робіт технологічних систем.

Ключові слова: технологічна лінія, відмова, діагностування, залишковий ресурс, техніко-економічний критерій, цільова функція

Посилання

Bolotin, V. V. (1984). Prognozirovanie resursa mashin i konstruktsiy [Prediction of the resource of machines and structures]. Moskow: Mashinostroenie, 312.

Gnedenko, B. V., Belyaev, Y. K., Solovʹev, A. D. (2013). Matematicheskie metody v teorii nadezhnosti: Osnovnye kharakteristiki nadezhnosti i ikh statisticheskiy analiz [Mathematical methods in the theory of reliability: The main characteristics of reliability and their statistical analysis]. Moskow: Librokom, 584.

Druzhinin, G. V. (1986). Nadezhnostʹ avtomatizirovannykh proizvodstvennykh sistem [Reliability of automated manufacturing systems]. Moskow: Ehnergoatomizdat, 480.

Medvediev, M. H., Pashchenko, I. O. (2008). Teoriia ymovirnostei ta matematychna statystyka [Probability theory and mathematical statistics]. Kyiv: «Lira-K», 536.

Mozgalevsʹkiy, A.V., Koyda, A.N. (1985). Voprosy proektirovaniya sistem diagnostirovaniya [Diagnostic system design issues]. Leningrad: Ehnergoatomizdat: Leningradskoe otdelenie, 112.

Telkov, Y. K. (1978). Sistemnyy analiz i metodologiya avtomaticheskogo proektirovaniya nepreryvnykh tekhnologicheskikh proizvodstv [System analysis and methodology for the automatic design of continuous technological production]. Moskow: Akademiya narodnogo khozyaystva, 159.

Завантаження

Опубліковано

2020-04-30

Номер

Розділ

Статті