Дослідження налаштувань змішувача примусової дії зі змінними лопатками

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.31548/machenergy2020.01.095

Ключові слова:

змішувач, бетонозмішувач з двома шахтами, бетономішалка з примусовою дією з двома шахтами, коефіцієнт варіації, бетон, стохастична модель змішування, ланцюги Маркова.

Анотація

Аналіз та оцінка структурних та технологічних параметрів змішувача з примусовою дією проводився на основі змішувача з примусовою дією з двома шахтами. У цій статті запропоновані теоретичні методи переміщення матеріалу в камеру змішувача з двома шахтами з використанням стохастичного підходу. Процес переміщення матеріалу досліджувався теорією ланцюгів Маркова. На основі запропонованого способу вдосконалення системи оцінки якості з точки зору коефіцієнта варіації суміші. І було передбачено, що основний параметр, який впливає на напрямок руху частинок матеріалу та якість перемішування - це кут повороту леза. Це був головний варіант дослідження. Для перевірки теоретичних основ руху речовин та покращення якості суміші було розроблено експериментальний стенд - лабораторний змішувач з примусовою дією з двостороннім валом із змінними кутами лопатей. Проведені експерименти підтвердили обгрунтованість теоретичних досліджень. На основі проведених досліджень запропоновано алгоритм проектування нових конструкцій двошарових бетонних змішувачів. Робоча гіпотеза про те, що рух матеріалу між зонами перемішування залежить від «ймовірностей переходу», що визначається кутовим лезом, було підтверджено в результаті математичного моделювання рухомого матеріалу та проведених експериментальних досліджень. На основі теоретичних досліджень було розроблено метод розрахунку основних параметрів передових лабораторних двошарових бетонних змішувачів. Створено лабораторні бетонні змішувачі з поворотними лопатями. Дослідження можуть підвищити ефективність змішувача за рахунок скорочення часу циклу та споживання енергії.

Посилання

Anischenko A. I. (2012). Developing a new theory cooking mortars: Abstract. H.: HDTUBA. 12.

ASTN C-94/C94M - 16a. Standard Specification for Ready-Mixed Concrete, annex 1.

Bakin M. N., Kapranova A. B., Verloka I. I. (2014). Modern methods of mathematical description of the process of mixing materials. Fundamental Research № 5. 924.

DIN 459 (Part 2). Building material machines - Mixers for concrete and mortar: Procedure for the examination of the mixing efficiency of concrete mixers.

Emelyanova I. A. (2008). Features of preparation of inactive mortars in concrete mixers with horizontal blade shafts. Concrete and reinforced concrete., No. 1.

Emelyanova I. A., Blazhko V. V., Anischenko A. I. (2011). Features of the workflow of the forced-gravitational concrete mixer. H.: HGTUSA.

Gevko R. B., Tokarchuk A. (2013). The theoretical research of motion of friable material with possibility of partial interfusion on the vertical area of tubular conveyer. MOTROL. Commission of Motorization and Energetics in Agriculture. Vol. 15, №4, 270-277.

Loveykin, V. S., Pochka, K. I. (2005). The analysis of unevenness of the movement of roller forming installation with the recuperative drive. Scientific and technical and production magazine «Hoisting-and-transport equipment». No 4. 19-33.

Loveykin, V. S., Pochka, K. I., Palamarchuk, D. A. (2004). Optimization of design data of the driving mechanism of roller forming installation with the rekuperativ drive. Scientific and technical magazine «Technology of construction». Kyiv. 2004. No 15. 40-48.

Pochka, K. I. 2008. Development and the analysis of roller forming installation with the rekuperativ drive. The abstract of the thesis for a degree of Candidate of Technical Sciences. Kyiv. KNUCA. 24.

Loveykin, V. S., Kovbasa, V. P., Pochka, K. I. (2010). The dynamic analysis of roller forming installation with energetically balanced drive. Scientific Herald of NULES of Ukraine. Series: Technique and energy of APK. Kyiv. No 144. part 5. 338-344.

Завантаження

Опубліковано

2020-01-30

Номер

Розділ

Статті