Вплив ступеня закріплення абразивної частинки на механізм зношування робочих органів ґрунтообробних машин

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.31548/machenergy2020.02.035

Ключові слова:

робочий орган, ґрунтообробна машина, абразивна частинка, ґрунт, поверхня, механізм зношування.

Анотація

При роботі деталей машин в складному гетерогенному середовищі (ґрунті) на поверхні тертя відбуваються складні процеси: механічні, хімічні, фізичні та термічні. Співвідношення між інтенсивністю протікання даних процесів визначає механізм абразивного зношування поверхні робочих органів ґрунтообробних машин. В переважній більшості випадків інтенсивність протікання механічних процесів, при взаємодії поверхні робочих органів ґрунтообробних машин з ґрунтом, переважає інтенсивність протікання всіх інших процесів разом взятих. Один з основних факторів, який впливає на інтенсивність протікання механічних процесів в зоні фрикційного контакту між ґрунтом і поверхнею робочих органів ґрунтообробних машин є ступінь закріплення абразивної частинки.

В роботі теоретично встановлено вплив ступеня закріплення абразивної частинки в ґрунті на механізм абразивного зношування поверхні робочих органів ґрунтообробних машин. Зі збільшенням ступеня закріплення абразивної частинки зростає площа та глибина пластичної деформації та підвищується ймовірність виникнення відокремлення металу (мікрорізання) з поверхні робочих органів ґрунтообробних машин.

Експлуатаційні дослідження проводили на супіщаних ґрунтах в умовах Овруцького району Житомирської області. Для досліджень використовували універсальний дисковий агрегат УДА-4,5, робочі органи якого були виготовлені зі сталі 65Г. У процесі експлуатації спостерігалося суттєве зменшення слідів мікрорізання на поверхні тертя при зменшенні ступеня закріплення абразивної частинки. Експлуатаційні дослідження в повній мірі підтверджують теоретичні твердження.

Посилання

Perez, G. W., Gonzalez, H., Toro, A. (2010). Abrasive wear of rotary plow blades in a sandy loams soil. Dyna rev.fac.nac.minas [online]. Vol.77, № 162, 105-114.

Gonzalez, H., Cappelli, N., Toro, A. (2013). Wear of rotary plows operating in a tropical clay loam soil. Engenharia Agrícola. Vol. 33, № 4. URL: https://doi.org/10.1590/S0100-69162013000400017.

https://doi.org/10.1590/S0100-69162013000400017

Myalenko, V. I. (2018). Prediction of the Expected Wear Resistance of Soil-Cutting Elements by the Simulation Loading Method. Journal of Physics: Conference. Series. IX International Scientific Practical Conference "Innovative Technologies in Engineering". Vol. 1059;

https://doi.org/10.1088/1742-6596/1059/1/012022

Moore, M. А. (1975). Abrasive wear by soil. Tribology International. Vol. 8, № 3, 105-110. URL:

https://doi.org/10.1016/0301-679X(75)90027-4

Hoormazdi, G., Küpferle, J., Röttger, A., Theisen, W., Hack, K. (2019). Concept for the Estimation of Soil‑Tool Abrasive Wear Using ASTM‑G65 Test Data. International Journal of Civil Engineering. № 17, 103-111.

https://doi.org/10.1007/s40999-018-0333-9

Napiоrkowski, J., Lemecha, M., Konat, L. (2019). Forecasting the Wear of Operating Parts in an Abrasive Soil Mass Using the Holm-Archard Model. Materials. Vol. 12, № 2180: URL:

https://doi.org/10.3390/ma12132180

Aulin, V. V. (2015). [Tribophysical bases of wearproofness of details and working organs of agricultural technique increasing. (Doctoral dissertation). Khmelnytskyi, Hmelnytskyi natsіonalnyi unіversytet, 360.

Medelyaev I. A., Albagachiev A. Y., Sorokin G. M. (2004). Fizicheskaya priroda razrusheniya materialov pri abrazivnom iznashivanii. Trenie i iznos, 25, 148-154.

Ogorodnikova N. P. (2010). Ximicheskoe vzaimodejstvie metallov - medi, zheleza i margancza s α- i β-aminokislotami v vodny'x i organicheskix sredax . (Master's thesis). Rostov-na-Donu.

Mank V., Тоnkha O., Galimova V., Surovtsev S., Menshov O., Bukova O., Rogovskiy I. (2019). Electrochemical investigation of cobalt absorbtion processes by soils of Ukraine. Visnyk of Taras Shevchenko National University of Kyiv-Geology. Kyiv. Vol. 3 (86). 31−39. WoS. https://doi.org/10.17721/1728-2713.86.05

Rogovskii I. L., Titova L. L., Trokhaniak V. I., Haponenko O. I., Ohiienko M. M., Kulik V. P. (2020). Engineering management of tillage equipment with concave disk spring shanks. INMATEH. Agricultural Engineering. Bucharest. Vol. 60. No 1. 45−52.

https://doi.org/10.35633/inmateh-60-05

Rogovskii I. L. (2020). Algorithmicly determine the frequency of recovery of agricultural machinery according to degree of resource's costs. Machinery & Energetics. Journal of Rural Production Research. Kyiv. Ukraine. Vol. 11. No 1. 155-162.

https://doi.org/10.31548/machenergy2020.01.155

Завантаження

Опубліковано

2020-07-05

Номер

Розділ

Статті